是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。广泛用于汽车附件、灯饰、广告、装饰、大型机械外壳、展示类、行空类、大家电、卫浴类等行业。注塑：即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。注塑成型的产品在我们生活中也特别常见，我们常见的产品主要有：电脑机壳外壳，连接器，手机外壳，键盘，鼠标，音响等。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。我们生活中常见的瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、日常用品的容器等用的塑料加工工艺都是。

目前注塑行业已经慢慢的联系在了一起，许多行业已经成为了注塑行业的陪衬，这样的情景是很多人都乐于看到的。注塑加工由于其特殊性受到很多人的喜爱。其中有一种注塑，就是对瓶盖的注塑工作，注塑生产出出来的瓶盖已经成为许多人所喜爱的，饮料行业的生产也非常注重瓶盖的生产，接下来我们看看注塑行业的发展情况。上海塑胶外壳注塑生产厂家已经成为饮料业的主宰，虽然现今罐装的饮料也有但是肯定是以塑料装为主，如矿泉水、冰糖雪梨、酸梅汤等等都是注塑加工生产的瓶子，如果没有这些注塑件作为容器，其销售肯定会成为问题，不仅仅是在成本上，而且还在外观上。第二，注塑加工已经成为汽车行业的主宰，现今每一辆汽车上都有着数不清的注塑品，从方向盘特质的外壳，这些注塑件不仅提高了设备的外观可观性，而且其良好的性能也得到了大家的拥护。第三，注塑加工已经成为了集装箱行业的主宰，小型集装箱主要是用来盛放一些的小的物品，目前这种集中箱在物流、家具、工业生产等行业均有应用，并且占据着较大的比例。

这些塑料玩具都是经过注塑加工的，塑料外壳可以保证这些产品的使用时间，在进行塑料外壳加工的时候，注塑加工厂家在不断的生产技术的提升，但是在加工时还是会出现一些缺陷，例如会产生烧伤的现象，这都与我们的加工有一定的联系，我们一起来看看解决方法。在进行注塑加工的时候，我们使用的排气槽是进行基本的加工的，在进行基本加工时，这种排气槽的数量增多，有利于排气，这样的话生产的塑料制品表面就不容易产生气泡，有利于提升产品的质量，对于注塑加工技术的提升也有很大的帮助。尽量减少脱模剂的使用。设置工艺溢料并作为熔接痕的产生处，成型后再予以切断去除。若仅影响外观，则可改变烧四位置，以改变熔接痕的位置。或者将熔接痕产生的部位处理为暗光泽面等，予以修饰。烧伤，根据由机械、模具或成型条件等不同的原因引起的烧伤，采取的解决办法也不同。机械原因，例如，由于异常条件造成料筒过热，使树脂高温分解、烧伤后注射到制品 中，或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、止回阀等部位造成树脂的滞流，分解变色后带入制品，在制品中带有黑褐色的烧伤痕。这时，应清理喷嘴、螺杆及料筒。模具的原因，主要是因为排气不良所致。

塑料制品在很多领域都有应用，日常用品、玩具、机械配件等等领域都有塑料的身影。塑料加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，在我们生活中应用的很广泛。有很多回收废旧塑料进行加工的。回收废旧塑料不仅可以节省资源，而且还对环境保护非常有利。首先，塑料加工需要预处理，要把塑料进行分类、清洗、破碎和干燥等等。废旧塑料制品的种类有很多，所以我们需要按照原材料的种类和形状进行分类。经过预处理后，就是废旧塑料的挤出造粒工艺了。知道废旧塑料的在性能上肯定跟新树脂相比是有很大的差别的，所以无论是质量还是强度等等方面都会很低，所以有一点大家要知道的是为了保证再生材料的质量，我们在加工前就应该出去废旧塑料中的水分，希望大家不要忘记

注塑加工中模具加工的精度要求，包括了模具尺寸的制造精度、垂直度、同轴度、平行度等等。一般注塑加工模具尺寸的制造精度应在0.005-0.02mm范围内；而垂直度要求在0.01-0.02mm范围内；同轴度要求在0.01-0.03mm范围内；动、定模分型面的上、下两平面的平行度要求在0.01-0.03mm范围内。注塑加工用模具的滑动部分的配合精度一般选用H7/e6、H7/f7、H7/g6三种，需要注意的是镜面上如有做了挂靠台阶的镶件，那么要求配合不能太紧，否则在镶件从正面往后退敲打时用来敲打的工具易碰坏镜面，在不影响产品尺寸的情况下，可取双边0.01～0.02mm的间隙配合。 注塑加工的时候，那些还要热处理加工的工件，要求其热处理前外形备料尺寸单边加0.25mm的磨床余量；而对于模仁、镶件需要CNC粗加工的部分，单边预留余量0.2mm，要知道这合理的预留量也会影响工件的精确度。