是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。广泛用于汽车附件、灯饰、广告、装饰、大型机械外壳、展示类、行空类、大家电、卫浴类等行业。注塑：即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。注塑成型的产品在我们生活中也特别常见，我们常见的产品主要有：电脑机壳外壳，连接器，手机外壳，键盘，鼠标，音响等。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。我们生活中常见的瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、日常用品的容器等用的塑料加工工艺都是。

需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每种塑料都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。注塑加工的喷嘴温度通常是略低于料筒高温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生。喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。注塑加工模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件(熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等)。

塑料生产问题导致油价波动和原材料价格波动也导致注塑成本增加。 由于基础材料价格上涨，材料价格均出现上涨情况，部分涨幅有所回升。注塑加工中使用的辅助材料很多，包括纸张，保护膜，润滑剂和机械部件。这些材料有不同程度的价格上涨。南通注塑配件生产厂家由于人工需求相对较大，也有较大幅度增加，其他价格偏高的配件也是经常性的问题。有时候同行之间的竞争会导致价格不足，给客户带来不合理的账单结算方式，增加资金的运营成本等等成本上涨的原因。PE也叫聚乙烯，是日常生活中比较常用的高分子材料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的产品。聚丙烯,聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。

塑料制品在我们生活中应用的越来越广泛，不管是日常生活使用的产品，还是很多工作领域上使用的塑料机械零部件产品，这些塑料制品在我们生活中已经得到了普遍的使用。冷却是注塑加工过程中的必备环节，冷却的主要作用是为了保证注塑成型。那么如何进行冷却，冷却过程中的回路设置是如何的呢?冷却回路根据其冷却循环方式的不用分为直通式、圆周式、隔板式样等等，我们总说“众人拾柴火焰高”，所以注塑加工在生产的过程中通常采用的是几种冷却循环相结合的方式，这种构成冷却回路的方式从整体上提高了生产设备的性能以及注塑产品的品质。对于冷却回路的选择与注塑件的形状也是有着非常密切的联系的，如果注塑件是以圆弧型为主，那么我们在进行冷却回路的选择时就需要采用弧环式的冷却水路。

一次注塑模塑过程所需的时间定义为成型周期，这一参数将直接影响注塑加工的生产下来和设备的利用率。因此，要尽量做到在保证质量的前提下，缩短注塑加工的成型周期。成型周期实际上是由各个有关时间构成的，其中较为重要的是注射时间和冷却时间，因为这两大参数会对注塑加工制品的质量起到决定性的作用。以注射时间来说，具体还将涉及到充模时间、保压时间等。注塑加工成型周期的冷却时间主要决定于制品的厚度、塑料的热性能和结晶性能,以及模具温等诸多因素。但不管时间长短，都要以保证制品脱模时不引起变动为原则，基本上控制在30-120秒钟之间。没有必要延长其冷却时间，不然不仅降低生产效率,对复杂制件还将造成脱模困难，而强行脱模时甚至会产生脱模应力。