注塑加工是一种很流行的制造方法，工艺的完成离不开三个最基本的步骤，分别是产品设计、模具设计和生产流程，这是构成注塑加工的三大要素。产品设计是注塑加工生产过程的重要方面，正确的设计是实现所需的目标到令人满意的水平,但它可能需要大量的创造力。产品设计通常是通过计算机辅助设计软件，以及一些特定的方法来避免代价高昂的错误在产品设计过程中尽可能均匀壁厚的计划，并从一个厚度逐渐过渡到另一个当厚度变化不可以避免的。同样重要的是避免建筑设计压力,如角90度或更少。一个熟练的设计工程师团队将能够集思广益，设计和改进多种解决方案以满足特定的一个具体项目的复杂性，为注塑加工的顺利完成提供扎实的基础。塑加工成型过程中，不能忽视的还有模具设计，正如整体产品设计,模具设计是另一个在注塑过程中防止缺陷的机会。不适当的设计方案会导致草案脱模问题，花费大量的时间和金钱。当一个产品被正确地设计、批准和模铸,是时候开始实际的生产，这是注塑加工工艺的基础。热固性或热塑性材料以颗粒形式是通过料斗进入加热桶，塑料加热到预定的温度,由一个大型螺杆通过门和模具。一旦达到模具，颗粒将继续留在地方施加适当的压力期间预定的冷却时间。达到一定时间之后开模，就可以形成制件。这个循环会重复一遍又一遍,可用于生产批量的注塑加工件。

塑料模具是塑料加工成型的模具，是由45钢、P20、718等塑料模具钢制备的，若是能分析清楚塑料模具的失效形式和原因，可以更好地指导模具钢的研发，并且提升塑料模具的质量。失效形式有多种，一种是型腔表面的磨损和腐蚀，当塑料熔体以一定的压力在模腔内流动，凝固的塑件从模具中脱出的时候，会对模具成型表面造成摩擦，引起磨损。其次在塑料中增强树脂填料，也会对模具型腔表面产生冲刷、磨损和腐蚀。同时塑料加工中含氯、氟等成分受热分解出腐蚀气体HCl、HF，这些的交叉作用，会使型腔表面的镀层或防护层遭到破坏，产生磨损和腐蚀。塑性变形失效，有可能是因为塑料模型腔表面受压、受热可引起塑性变形失效，特别是当小模具在大吨位设备上工作时，更容易产生超负荷塑性变形；或者是塑料模具的采用的材料的材料强度和韧性不足，变形抗力低；也有可能是塑料模具型腔表面的硬化层过薄，变形抗力不足或工作温度高于回火温度发生相变软化，这些会导致模具表面产生凹陷、皱纹、麻点、棱角堆塌等损坏。塑料模具还有一种失效形式，那就是断裂，尤其是塑料模具的形状复杂存在许多棱角、薄壁等部位，这些部位局部应力集中会产生断裂现象。由温差产生的结构应力、热应力或因回火不足，使用温度下，转变成马氏体，引起局部体积膨胀，在模具内部产生组织应力所致。

在注塑加工生产的过程中有几个温度控制的关键点是需要特别注意的，首先是融化温度：融化温度也称熔点，是指注塑加工过程中原料形态发生的改变。第二是不流动温度：即在一定的压力下用于生产的窑体不发生流动的高温度。第三是玻璃化温度：这是塑料加工中的重要概念，是指无定型聚合物由玻璃态向高弹态或者后者向前者的转变温度。分解温度，指处于粘流态的聚合物当温度不断的进行升高时，聚合物的分子链被降解时的温度。第五是流动温度：流动温度是只聚合物有高弹态转变为粘流态时的温度。浇注道内速度的控制，快的话会出现毛边、填充过饱、烧焦等现象，慢的话会出现缩水、易段等不良现象，所以应该恰当的控制浇注的速度，使制品达到合格。冷却时间的控制，注塑加工过程中在磨具内的冷却时间是根据所加工的制品的不同而不同的，冷却的好换直接关系到制品的表面亮度，多以一定要特别的注意。对于注塑加工来说，其中需要具备的条件就包括以上这些，可以看得出，对于注塑加工的基础条件来说，所考虑的有：温度、速度控制、冷却时间控制等。

注塑加工工作的导柱和导套间是否有磨损的迹象找寻是否有刮損或擦損等痕迹，这种磨损是由于缺乏润滑的关系。如果痕迹只是刚出现，那么您还可以通过给导柱和导套多加润滑来延长其寿命。假若磨损已很严重，那就是时候更换新零件了。否则的话，型腔和型芯部分可能无法很好地切合，导致零部件腔壁薄厚不一。情况在水路出口处连接一条软管，让水通过水管留到桶里。如果流出的水不清澈或是有颜色就可能有生锈现象发生，而水流不通畅就意味着某处堵塞。如果发现这些问题就将所有水管再次钻穿，保障畅通 。改进工厂的水处理系统能够防止未来再出现由生锈和阻塞而引发的各种问题。顶针会由于气体囤积和膜状杂质而变得很脏。清洗干净过后，在顶针上涂上一层润滑剂防止擦伤或断裂。

金属制品表面除油类似，加工塑料制品除油可用有机溶剂清洗或用含表面活性剂的碱性水溶液除油，有机溶剂除油适用于从塑料表面清洗石蜡、蜂蜡、脂肪和其他有机性污垢，要求所用的有机溶剂应对塑料不溶解、不溶胀、不龟裂。 注塑加工中涉及到的表面活化处理的方法很多，其中较为广泛使用的就是化学晶氧化处理法。非标塑胶外壳注塑加工厂家此法常用的是铬酸处理液，其典型配方为重铬酸钾4.5%、水8.0%、浓硫酸87.5%。无论注塑加工的制品形状多复杂都能处理均匀，这种活化是为了提高加工塑料的表面能，也即在加工塑料表面生成一些极性基或加以粗化，以使涂料更易润湿和吸附于制件表面。涂层被覆处理工艺是加工操作时的表面处理之一，但是由于其表面能低，这样极大的影响到了涂层被覆的附着力。为了克服这一不足，在进行表面处理的之前，我们必须要进行必要的前期处理，目的是提高涂层被覆的结合力。