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注塑加工对温度的控制

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注塑加工对温度的控制

2020-03-20

  现在使用到的注塑件产品是非常多的,在使用注塑件产品的时候对质量的要求是很高的,因为劣质的注塑件对使用的影响是比较大的,所以在选择的时候需要注意。注塑件的质量很大部分取决于加工工艺,在加工的时候应该对每一个步骤都严格控制,但是在注塑件加工中会出现气泡,这是不符合标准的,所以我们来看看注塑件加工出现气泡的解决方法。

  1、在制品壁厚较大时,其外表面冷却速度比中心部的快,因此,随着冷却的进行,中心部的树脂边收缩边向表面扩张,使中心部产生充填不够。这种情况被称为真空气泡。解决方法:a)根据壁厚,确定合理的浇口,浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50%~60%。b)至浇口封合为止,留有相应的补充注射料。C)注射时间应较浇口封合时间略长。d)降低注射速度,提高注射压力, e)采用熔融粘度等级高的材料。

  2、由于挥发性气体的产生而造成的气泡,解决的方法主要有:a)充分进行预干燥。b)降低树脂温度,避免产生分解气体。

  3、流动性差造成的气泡,可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决。

  经过以上文章的介绍之后,我们了解到了注塑件加工出现气泡是要分原因的,只有了解了具体原因之后才好做出解决之法,只要方法正确,就可以很好的解决注塑件加工出现气泡的问题,也就不至于影响到注塑件的质量。

注塑加工

现在常州注塑件加工应用的十分的广泛,而起在塑料制品中起到了非常重要的作用。它本身具有非常多的优点,很受加工行业的欢迎,大家现在应该对于注塑件加工比较陌生,不是特别理解它是怎样去进行加工的,它在进行加工时又有什么样的要求呢?

  1、加工依照确认后的图纸或书面文件为准,不能随意更换材料、形状、厚度以及影响强度的其他变动,氟塑料注塑件原则上选用要求韧性好、耐磨、价格便宜、有一些强度的材料;

  2、钣金或机加材料的产品替换为氟塑料注塑件时,原则上塑料产品的厚度会增加,具体设计厚度视产品结构、作用而定;

  3、凡无法一次成型需要粘接的部分,要求牢固、平整、端齐,无松脱隐患;

现如今塑料制品在生活中是很常见的,因为人们对塑料制品的使用越来越多,塑料制品的类型也很多,都得到了普遍的使用。塑料制品的质量取决于加工的控制,加工对塑料制品的影响是比较大的,尤其是在注塑加工是对温度的控制,是很重要也比较难的一步,所以需要特别注意。现在大家跟我们一起来了解一下注塑加工对温度的控制。

1、充模过程采取的是一维导热,对应的冷却也是一维冷却。

2、在高温流体进入之后,成型后产品的比热容、自身具备的热传导系数都是不变的。

3、在制品成型的过程中,磨具和塑料制件均处于恒定的温度场中。

4、在恒定的温度场中,当中心温度等于塑料热变形时候的温度时,整个冷却周期结束。这也说明了上下限点具有两方面的作用。根据不同的注塑要求,其上下限的温度也是不同的,所以很多情况下都是需要具体问题具体分析。


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