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注塑加工是制造塑料零件常用的制造工艺

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注塑加工是制造塑料零件常用的制造工艺

2021-01-05

注射成型是制造塑料零件常用的制造工艺。使用注塑成型制造了各种各样的产品,它们的尺寸,复杂性和应用差异很大。注射成型过程需要使用注射成型机,原料塑料和模具。塑料在注塑机中熔化,然后注入模具中,在那里冷却并固化成零件。下一部分将更详细地描述此过程中的步骤。

注塑加工用于生产各种应用的薄壁塑料零件,其中最常见的一种是塑料外壳。塑料外壳是薄壁外壳,通常需要许多肋骨 和凸台 在内部。这些外壳用于各种产品,包括家用电器,消费电子产品,电动工具以及用作汽车仪表板。其他常见的薄壁产品包括不同类型的开放式容器,例如桶。注塑还用于生产日常用品,例如牙刷或小型塑料玩具。许多医疗器械,包括阀门和注射器,也都是使用注塑成型制造的。

注塑加工

塑料注塑成型广泛应用于塑料部件的生产(从医疗设备到工具)。 在航空航天业中,尤其是汽车行业,许多部件是通过塑料注塑成型生产的。 花一些时间环顾四周。 附近就可能有塑料制品。 而且它很可能就是由注塑机制造的。

近些年,注塑成型行业发生了诸多变化,其中就包括产品上市周期的缩短。 塑料注塑机制造商拥有的一个关键商业策略就是,与模具合作伙伴合作,缩短交付周期。

塑料注塑成型工艺如何进行?

常州注塑加工的基本制造工艺: 塑料在塑料注塑成型机中融化,然后在高压下注入模具。 材料在模具内冷却、固化,然后打开两个半模,将产品取出。 此技术将生产出具有预定固定形状的塑料产品。

为简化生产,必须精心设计在塑料注塑成型工艺中发挥作用的部件。 使用塑料注塑成型机制造的产品先由工业工程师或设计师进行设计。 然后交由模具制造商制造模具,通常使用钢或铝制造。  此模具制造商把所有关键条件考虑在内: 最终产品使用的材料、产品的功能;此外还有模具的材料以及塑料注塑成型机的特性。


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